Bij het slijpen van cirkelzaagbladen van gelegeerd staal mogen veel factoren niet worden genegeerd

1. Grote vervorming van de matrix, inconsistente dikte en grote tolerantie van het binnenste gat. Wanneer er sprake is van bovengenoemde aangeboren afwijkingen van het substraat, zullen er, ongeacht het type apparatuur dat wordt gebruikt, slijpfouten optreden. De grote vervorming van het substraat veroorzaakt afwijkingen aan beide zijden; de inconsistente dikte van het substraat veroorzaakt afwijkingen in zowel de vrijloophoek als de spaanhoek. Een te grote tolerantie kan de kwaliteit en nauwkeurigheid van het zaagblad ernstig beïnvloeden.

2. De invloed van het tandwielslijpmechanisme op het tandwielslijpen. De kwaliteit van het tandwielslijpen van het gelegeerde cirkelzaagblad hangt af van de modelstructuur en -montage. Momenteel zijn er ongeveer twee soorten modellen op de markt: het eerste type is het Duitse floater-type. Dit type maakt gebruik van een verticale slijppen, alle voordelen omvatten hydraulische traploze beweging, het volledige toevoersysteem maakt gebruik van een V-vormige geleiderail en kogelomloopspindel, de slijpkop of -giek maakt gebruik van langzame voorwaartse, terugtrekkende en snelle terugtrekkende beweging, en de klemoliecilinder is verstelbaar. Het centrum, het steunstuk, is flexibel en betrouwbaar, de tandextractie is nauwkeurig gepositioneerd, het positioneringscentrum van het zaagblad is stevig en automatisch gecentreerd, elke hoekaanpassing, de koeling en reiniging zijn redelijk, de mens-machine-interface is gerealiseerd, de slijpnauwkeurigheid is hoog, de pure slijpmachine is redelijk ontworpen; het tweede type is het huidige horizontale type, zoals de Taiwanese en Japanse modellen, de mechanische transmissie heeft tandwielen en mechanische spelingen. De glijprecisie van de zwaluwstaart is slecht, het klemstuk is stabiel, het midden van het steunstuk is moeilijk aan te passen, het tandwielextractiemechanisme is niet betrouwbaar en de twee zijden van de schaaf en de linker- en rechterachterhoeken zijn niet in hetzelfde midden geslepen. Dit leidt tot grote afwijkingen, een moeilijk te controleren hoek en grote mechanische slijtage om de nauwkeurigheid te garanderen.

3. Lasfactoren. De grote afwijking van het legeringspaar tijdens het lassen beïnvloedt de slijpnauwkeurigheid, wat resulteert in een grote druk op de slijpkop en een kleine druk op de andere. De achterwaartse hoek veroorzaakt ook de bovengenoemde factoren. Een slechte lashoek en menselijke, onvermijdelijke factoren beïnvloeden de slijpschijf tijdens het slijpen. Factoren hebben een onvermijdelijke impact.

4. Invloed van de kwaliteit van de slijpschijf en de korrelbreedte. Let bij het kiezen van een slijpschijf voor het slijpen van gelegeerde platen op de korrelgrootte van de slijpschijf. Als de korrelgrootte te grof is, zal de slijpschijf sporen produceren. De diameter, breedte en dikte van de slijpschijf worden bepaald op basis van de lengte en breedte van de legering of de verschillende tandprofielen en de verschillende oppervlaktecondities van de legering. Dit is niet hetzelfde als de specificaties van de achterhoek of de voorhoek. Specificatie slijpschijf.

5. De toevoersnelheid van de slijpkop. De slijpkwaliteit van gelegeerde zaagbladen wordt volledig bepaald door de toevoersnelheid van de slijpkop. Over het algemeen mag de toevoersnelheid van gelegeerde zaagbladen deze waarde niet overschrijden, namelijk 0,5 tot 6 mm/s. Dat wil zeggen dat de toevoersnelheid per minuut binnen 20 tanden per minuut moet liggen, wat meer is dan 20 tanden per minuut. Een te hoge toevoersnelheid van 20 tanden kan leiden tot ernstige mesranden of verbrande legeringen. Bovendien beïnvloeden de convexe en concave oppervlakken van de slijpschijf de slijpnauwkeurigheid en leiden ze tot verspilling van de slijpschijf.

6. De voedingssnelheid van de slijpkop en de keuze van de grootte van de slijpschijf zijn uiterst belangrijk voor de voedingssnelheid. Over het algemeen wordt aanbevolen om een ​​slijpschijf van 82 tot 109 kg te kiezen, en van 109 tot 122 kg voor de meeste hoeveelheden, en niet van 122 tot 144 kg. Anders moet de voedingssnelheid worden aangepast.

7. Slijpcentrum. Alle zaagbladen moeten gecentreerd zijn op de basis, niet op de rand van het mes. Het slijpcentrum van het oppervlak mag niet worden verwijderd en het bewerkingscentrum voor de achter- en voorhoeken mag niet één enkel zaagblad slijpen. Het zaagblad in de drie slijpprocessen. Het centrum mag niet worden genegeerd. Let bij het slijpen van de zijhoek goed op de dikte van de legering. Het slijpcentrum verandert met verschillende diktes. Ongeacht de dikte van de legering moeten de middellijn van de slijpschijf en de laspositie recht blijven bij het slijpen van het oppervlak, anders beïnvloedt het hoekverschil de snede.

8. Het mechanisme voor het trekken van tanden kan niet worden genegeerd. Ongeacht de structuur van een tandwielslijpmachine, is de nauwkeurigheid van de extractiecoördinaten afgestemd op de kwaliteit van het mes. Wanneer de machine wordt afgesteld, wordt de extractienaald in een redelijke positie op het tandoppervlak gedrukt. Flexibel en betrouwbaar.

9. Klemmechanisme: Het klemmechanisme is stevig, stabiel en betrouwbaar. Het is essentieel voor de slijpkwaliteit. Tijdens het slijpen mag het klemmechanisme absoluut niet los zitten, anders kan de slijpafwijking ernstig uit de hand lopen.

10. Slijpbeweging. Ongeacht het deel van het zaagblad is de slijpbeweging van de slijpkop erg belangrijk. Over het algemeen moet de slijpschijf 1 mm buiten het werkstuk uitsteken of 1 mm uitsteken, anders ontstaat er een tweezijdig zaagblad.

11. Programmaselectie: Over het algemeen zijn er drie verschillende programmaopties voor het slijpen van messen: grof, fijn en slijpen. Afhankelijk van de productvereisten is het aan te raden om het fijne slijpprogramma te gebruiken bij het slijpen van de spaanhoek aan het einde.

12. De kwaliteit van het slijpen van tandwielen met koelvloeistof hangt af van de slijpvloeistof. Tijdens het slijpen wordt een grote hoeveelheid wolfraam en slijpsteenpoeder geproduceerd. Als het oppervlak van het gereedschap niet wordt gewassen en de poriën van de slijpsteen niet op tijd worden gewassen, kan het vlakslijpgereedschap de gladheid niet goed slijpen en zal de legering verbranden bij onvoldoende koeling.

Hoe de slijtvastheid en nauwkeurigheid van cirkelzaagbladen van gelegeerd materiaal in de Chinese zaagindustrie kan worden verbeterd, is momenteel bevorderlijk voor de concurrentie.

Het is een onbetwist feit dat de Chinese zaagindustrie zich de afgelopen tien jaar snel heeft ontwikkeld tot een wereldwijde speler. De belangrijkste factoren zijn: 1. China heeft goedkope arbeidskrachten en een goedkope grondstoffenmarkt. 2. China's elektrische gereedschappen hebben zich de afgelopen tien jaar snel ontwikkeld. 3. Sinds China zich meer dan 20 jaar heeft opengesteld, is de ontwikkeling van verschillende industrieën zoals meubels, aluminiumproducten, bouwmaterialen, kunststoffen, elektronica en andere industrieën wereldwijd toonaangevend geweest. De industriële revolutie heeft ons onbeperkte mogelijkheden gebracht. De zaagindustrie van mijn land produceert en exporteert voornamelijk naar buitenlandse huishoudens. De Chinese zaagindustrie beslaat in feite meer dan 80% van de wereldmarkt voor dit stuk taart en de ondersteunende markt voor elektrisch gereedschap, met meer dan 20 miljard yuan per jaar. Omdat onze kwaliteit niet hoog is, verlagen buitenlandse handelaren de prijzen voor export, wat resulteert in verkopen in de zaagindustrie. De winst is erg klein. Omdat er geen branchevereniging is om voor elkaar te vechten, is de marktprijs chaotisch. Als gevolg hiervan verzuimen veel bedrijven om hardware te versterken, technologie en vakmanschap te verbeteren, en ontwikkelen hun producten zich in een high-end richting. Natuurlijk hebben sommige zaagindustrieën de afgelopen jaren een grote bekendheid met de branche gekregen. De ontwikkeling van high-end producten heeft opmerkelijke resultaten opgeleverd. Vorig jaar begonnen buitenlandse bedrijven die merkproducten produceren geleidelijk OEM-productie aan te passen aan deze bedrijven. Sommige bedrijven moeten Chinese bedrijven zijn met vergelijkbare kwaliteit, merkproducten en bekende bedrijven van een paar jaar later.

De industriële cirkelzaagbladen van ons land zijn al lang afhankelijk van import en de jaarlijkse omzet op de Chinese markt heeft een omzetwaarde van bijna 10 miljard RMB bereikt. Bijna tientallen geïmporteerde merken zoals Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang en Kojiro bezetten 90% van de Chinese markt. Ze zien dat de Chinese markt zeer gewild is en sommige bedrijven hebben geïnvesteerd in fabrieken in China. Guangdong en sommige binnenlandse bedrijven zijn zich er duidelijk van bewust dat ze een paar jaar geleden ook met productie en onderzoek en ontwikkeling zijn begonnen, en de producten van sommige bedrijven hebben de kwaliteit van buitenlandse bedrijven bereikt. Al meer dan tien jaar zien we Chinese bedrijven zoals houtbewerkingsmachines, metaalindustrie, bouwmaterialen, elektronica, meubels, kunststoffen en andere bedrijven geïmporteerde merkproducten gebruiken. We kunnen niet anders dan huilen om onze zaagindustrie. En de National Hardware Exhibition van 2008, een diepgaand onderzoek om te begrijpen dat de ontwikkeling van de zaagindustrie in mijn land vol hoop is. Binnenlandse bedrijven beschikken over steeds geavanceerdere apparatuur en hardware, steeds meer variëteiten en steeds meer kennis van zaagtechnologie en vakmanschap. Hoewel de wolf op komst is, geloof ik dat de kwaliteit van de Chinese zaagindustrie met onze gezamenlijke inspanningen stap voor stap zal verbeteren, dankzij de slimme wil van ons Chinese volk.